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主题:国内常压法三聚氰胺工艺概况

帅哥哟,离线,有人找我吗?
一米阳光
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等级:版主 帖子:43 积分:521 威望:0 精华:1 注册:2009-1-19 14:21:17
国内常压法三聚氰胺工艺概况  发帖心情 Post By:2009-2-1 14:25:32 [只看该作者]

        国内常压法三聚氰胺生产工艺以北京清大华业科技发展有限公司开发的常压改良气相淬冷法最具代表性。
浓度70%的尿液经蒸发提浓后,由熔融尿素泵送往三胺反应器,用雾化气喷入第一组熔盐盘管上方,反应后的混合气从反应器顶部排出。从反应器出来的混合气被引入热气冷却器管内,壳侧移热介质为导生液,换热后热气温度下降,气相中的脱氨产物由于温度降低而凝聚下来。混合气从热气冷却器排出,经热气过滤器除去脱氨产物和催化剂等机械杂质。过滤后的混合气从结晶器顶部进入,在结晶器内与来自尿液洗涤塔的部分冷气混合,温度继续下降,三胺在此条件下结晶析出。结晶三胺随气流进入旋风分离器,分离出的三胺晶体从底部排料口螺旋压出,用气流送往出料包装系统。主含NH3\CO2的气流经旋风分离器顶排出送往尿液洗涤塔,从该塔下段引出的气体,一部分经载气压缩机加压后送往反应器作流化气,一部分送往结晶器作冷气,另一部分尾气送尾气处理装置处理回收液氨。该工艺装置反应温度380℃,合成压力低于0.2 MPa。其工艺特点如下。
(1)装置设备基本上属于常压设备,除与尿素和成品接触部分采用不锈钢外,其他部分均可以采用碳钢,设备的投资费用较低。
(2)工艺流程采用浓度70%尿液为原料,常压连续法生产三聚氰胺,其流程特点为生产过程不需精制,一步即可得优质产品,具有原料消耗低、节能、设备可全部国产化等优点。
(3)本流程生产过程中无废水排放,排出的少量废渣为副产物及催化剂粉末,故装置对环境影响极小。
(4)由于该技术目前正处于工业化开发应用阶段,还需不断改进和完善以实现连续、长周期运转。
[此贴子已经被作者于2009-2-1 14:25:55编辑过]

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